1. Composizione chimica
I gradi di lega del foglio di alluminio per le alette di scambio termico includono principalmente 1100, 1200, 8011, ecc. Dal punto di vista dell'uso, i condizionatori d'aria non hanno requisiti rigorosi sulla composizione chimica delle alette dello scambiatore di calore in alluminio. Senza trattamento superficiale, la lega di alluminio 3A21 ha una resistenza alla corrosione relativamente buona, elevate proprietà meccaniche come resistenza e allungamento ed elevata durezza. Quale lega scegliere dipende principalmente dalle proprietà meccaniche finali che il materiale può raggiungere e dalla difficoltà del processo di formica. Ad esempio, la laminazione della lega di alluminio 1100 con maggiore purezza è più facile, mentre quella della lega 8011 è più difficoltosa.
2. Proprietà meccaniche
Le proprietà meccaniche si riferiscono principalmente alla resistenza alla trazione, all'allungamento e al valore di coppettazione del foglio di alluminio. Dal punto di vista dell'uso, si spera che più alti sono i tre indicatori, meglio è, ma per quanto riguarda il materiale stesso, questi tre indicatori sono contraddittori, cioè quando la resistenza alla trazione del foglio di alluminio è relativamente alta, l'indice di allungamento diminuirà; e Quando si aumenta l'allungamento del foglio di alluminio, causerà una diminuzione della resistenza alla trazione. Pertanto, nelle applicazioni pratiche, viene generalmente preso il valore intermedio delle proprietà meccaniche e i valori specifici di resistenza e plasticità sono correlati allo stampo di stampaggio durante la lavorazione delle alette di scambio termico. Generalmente, il processo di punzonatura delle alette di scambio termico è suddiviso in tipo di stiramento e tipo di non stiramento. Gli stampi di tipo stretch richiedono una migliore plasticità del foglio di alluminio, ovvero un allungamento maggiore e il valore di resistenza relativa può essere leggermente inferiore; mentre gli stampi non elastici richiedono anche una maggiore resistenza del foglio di alluminio e la plasticità è un indicatore secondario. Ci sono molti fattori che influenzano le proprietà meccaniche del foglio di alluminio, principalmente la composizione chimica e la tecnologia di lavorazione del foglio di alluminio. Per quanto riguarda la resistenza e la plasticità del foglio di alluminio, regolando la composizione chimica o modificando il processo e i parametri di lavorazione, è possibile modificare la plasticità o la resistenza del materiale entro un certo intervallo mantenendo invariato un lato. Vale a dire, il valore corrispondente della forza e della plasticità del foglio di alluminio può essere modificato in modo limitato attraverso l'adeguamento della composizione chimica e della tecnologia di lavorazione.
In base ai diversi requisiti di prestazione meccanica delle alette di scambio termico, esistono tre principali stati di utilizzo del foglio di alluminio: H22, H24 e H26. Ogni stato corrisponde a un certo intervallo di forza e plasticità. A giudicare dallo stato attuale dell'industria nazionale della lavorazione dell'alluminio, non esiste uno standard uniforme per la gamma di proprietà meccaniche in ogni stato. Allo stesso tempo, nelle applicazioni pratiche, la gamma di proprietà meccaniche di ogni stato è troppo ampia e le proprietà meccaniche del prodotto non possono essere ben controllate per soddisfare gli utenti. La tabella 1 mostra lo stato e le proprietà meccaniche delle tipiche leghe di fogli di alluminio per scambiatori di calore.